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日東のものづくり技術

TECHNOLOGY

「こんなモノが欲しい」というご要望を素早く形にし、
コスト低減、高品質、短納期を実現する
日東のモノづくり技術

ONE-STOP SOLUTION

ワンストップソリューション

日東の強みは、ものづくりのすべてをワンストップで担える総合力にあります。お客様の生産現場の工程改善を実現するご提案から、設計・製造・品質保証・出荷までをトータルに担当。コスト低減、納期短縮、多品種少量生産など、ものづくり現場に山積する課題を解決に導きます。

STEP.01

ご依頼・ご提案

コスト低減、リードタイム短縮などものづくり現場の課題をご相談ください。工程設計、生産地最適化など総合力を活かしたご提案をします。

ものづくりに関するお悩みをご相談ください。
ものづくりに関するお悩みをご相談ください。
STEP.02

開発・設計・試作

お打ち合わせをもとに製品の開発・試作設計を行います。また、日東は量産設計の技術に優れています。効率的な生産体制を実現します。

2D・3DCAD設計から試作までスピーディに対応します。
2D・3DCAD設計から試作までスピーディに対応します。
STEP.03

製造

板金加工

創業から培ってきた精密板金・溶接技術をあらゆる産業に向けてご提供。また、ファイバーレーザー加工機をはじめ、最新の設備導入により、さらに高品質かつスピーディーな生産を実現しています。

板金加工

金型製作

金型の設計・製作・トライを自社内で一貫して行うことができます。開発から量産にいたるまで、ワンストップで担える総合力があります。

金型製作

プレス加工

25t~500tまで各種プレス機械を保有。多品種・小ロットはもちろん、低コストでの量産を実現する生産ラインを構築しています。

プレス加工

プラスチック射出成形

100t~850tまでの設備を保有しています。自動車部品製造により培ってきた技術・品質にて、さまざまなニーズにお応えしていきます。

プラスチック射出成形

組立

プレス部品+プラスチック部品+電子部品などの複合化組立にも対応。産業や製品ジャンルを問わず、多角的・多面的なユニット製品の組立需要に応えています。

組立

塗装

多様な製品サイズに対応するため、3つの塗装ラインを保有しています。メラミン塗装、粉体塗装などを加えることにより一貫したサービスの提供を可能にしています。

塗装
STEP.04

検査

通常の測定はもちろんのこと、自動検査機や画像検査装置を積極的に導入し、品質の信頼性向上に努めています。

要求仕様に応える品質保証体制を構築しています。
要求仕様に応える品質保証体制を構築しています。
STEP.05

出荷

日本国内はもちろん、アジア、北米、ヨーロッパなど世界中に向けた製品デリバリーネットワークがあります。

お客様のサプライチェーンに応じたデリバリーネットワークを構築。
お客様のサプライチェーンに応じたデリバリーネットワークを構築。

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